尾礦輸送泵主要分為以下兩點(diǎn)：

水隔離泵設(shè)備型號(hào)：

技術(shù)指標(biāo)：

★ 濃度：≤60%

★ 流量：30～1000m3/h

★ 揚(yáng)程：60～1000m

★ 粒徑：≤2mm

★ 效率：0.7～0.85

★ 溫度：0～80℃

適用范圍：

★ 用于黑色金屬,有色金屬,黃金,化工礦山的經(jīng)尾礦高揚(yáng)程輸送及井下填充,排泥；

★ 用于電廠,鋁廠,煤礦,化工部門(mén)的水灰,鋁土礦,赤泥,水煤漿的高揚(yáng)程輸送；

★ 用于污水處理廠污泥的長(zhǎng)距離,高揚(yáng)程輸送；

★ 用于江河,湖泊的清淤。

設(shè)備組成：

水隔離泵有六部分組成：動(dòng)力源高壓清水泵、供漿裝置、隔離工作罐、控制閥、自控系統(tǒng)、輔助裝置。

★ 動(dòng)力源高壓清水泵為多級(jí)清水泵等組成；

★ 供漿裝置為高位頭濃縮池或喂料倉(cāng)；

★ 隔離工作罐由三個(gè)壓力罐和三個(gè)隔離浮球組成；

★ 控制閥由六臺(tái)清水控制閥和六臺(tái)礦漿閥（逆止閥）組成；

★ 自控系統(tǒng)由工業(yè)控制機(jī)、反饋檢測(cè)裝置和模擬顯示裝置組成；

★ 輔助裝置包括液壓站、流量計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥、排氣閥、排污閥、管道等。

設(shè)備特點(diǎn)：

★ 用一級(jí)泵代替多級(jí)泵站、運(yùn)行人員少、事故點(diǎn)少、節(jié)約建多級(jí)泵站的投資；

★ 設(shè)備效率高、節(jié)約電能、備件少、運(yùn)行費(fèi)用低；

★ 設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。

工作原理

供漿過(guò)程：控制臺(tái)通過(guò)液壓站，關(guān)閉進(jìn)水清水閥(3)，打開(kāi)回水清水閥(2)，這時(shí)高位喂料倉(cāng)(1)內(nèi)的漿體靠壓差頂開(kāi)進(jìn)漿逆止閥(7)，進(jìn)入隔離罐(5)內(nèi)浮球(4)的下部，浮球(4)上浮，漿體逐漸充滿罐體，同時(shí)浮球(4)上部的清水通過(guò)回水清水閥(2)返回清水池(10)，清水池里的水循環(huán)使用。

排漿過(guò)程:控制臺(tái)通過(guò)液壓站，關(guān)閉回水清水閥(2)，打開(kāi)進(jìn)水清水閥(3)，這時(shí)清水泵(9)的高壓清水通過(guò)進(jìn)水清水閥(3)從隔離罐(5)上部向其內(nèi)部供高壓水，從而推動(dòng)浮球(4)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)靠壓力將進(jìn)漿逆止閥(7)自動(dòng)關(guān)閉，排漿逆止閥(6)自動(dòng)打開(kāi)，這時(shí)浮球(4) 下部的漿體通過(guò)外管道輸送到指定地點(diǎn)。

三個(gè)隔離罐進(jìn)漿、排漿過(guò)程交替進(jìn)行，從而保證設(shè)備的供漿、排漿過(guò)程連續(xù)進(jìn)行及排漿管路的穩(wěn)定?？刂婆_(tái)通過(guò)隔離罐上的傳感器檢測(cè)浮球點(diǎn)運(yùn)行狀況，調(diào)整水泵流量于漿體流量的匹配，同時(shí)可判斷設(shè)備改造是否正常。

水隔離漿體泵由工業(yè)控制機(jī)自動(dòng)控制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否配置變頻調(diào)速裝置。

技術(shù)參數(shù)：

智能水隔膜泵設(shè)備型號(hào)：

技術(shù)指標(biāo)：

★ 濃度：≤60%

★ 流量：30~1000m3/h

★ 揚(yáng)程：60~1000m

★ 粒徑：≤2mm

★ 效率：0.7~0.85

★ 溫度：0~80℃

適用范圍：

★ 用于黑色金屬、有色金屬、黃金、化工礦山的經(jīng)尾礦高揚(yáng)程輸送及井下填充，排泥。

★ 用于電廠、鋁廠、煤礦、化工部門(mén)的水灰、鋁土礦、赤泥、水煤漿的高揚(yáng)程輸送。

★ 用于污水處理廠污泥的長(zhǎng)距離，高揚(yáng)程輸送。

★ 用于江河、湖泊的清淤。

設(shè)備組成：

智能水隔膜泵有六部分組成：即動(dòng)力源高壓清水泵、供漿裝置、隔離系統(tǒng)、控制閥、自控系統(tǒng)、輔助裝置。

★ 高壓清水泵為多級(jí)清水泵等組成；

★ 供漿裝置為高位頭濃縮池或喂料倉(cāng)和喂料泵；

★ 隔離工作罐由三個(gè)壓力罐和三個(gè)隔膜（膠囊）組成； 

★ 控制閥由六臺(tái)清水控制閥和六臺(tái)礦漿閥（逆止閥）組成； 

★ 自控系統(tǒng)由工業(yè)控制機(jī)、微機(jī)控制系統(tǒng)控制清水閥的開(kāi)閉、隔膜檢測(cè)裝置組成；

★ 輔助裝置包括液壓站、流量計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥、排氣閥、排污閥、管道等。

設(shè)備特點(diǎn)：

★ 用一級(jí)泵代替多級(jí)泵站、運(yùn)行人員少、事故點(diǎn)少、節(jié)約建多級(jí)泵站的投資；

★ 設(shè)備效率高、節(jié)約電能、備件少、運(yùn)行費(fèi)用低；

★ 設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。

工作原理：

以單罐為例，通過(guò)高位喂料倉(cāng)1的自然壓力經(jīng)過(guò)進(jìn)漿止回閥8向隔膜罐6中的隔膜5內(nèi)部壓入漿體，同時(shí)回水清水閥2開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)水清水閥3關(guān)狀態(tài)。隔膜外的清水通過(guò)回水清水閥2回到循環(huán)水池10，完成進(jìn)漿過(guò)程；進(jìn)漿結(jié)束后關(guān)閉回水清水閥2，打開(kāi)進(jìn)水清水閥3，高壓清水由多級(jí)清水泵9提供，通過(guò)進(jìn)水清水閥3進(jìn)入隔膜罐6與隔膜5的夾層內(nèi)，隔膜受壓后變形，隔膜內(nèi)的漿體通過(guò)排漿止回閥7排向排漿管路。三個(gè)隔膜罐交替吸排漿，工作相位角相差120°。達(dá)到連續(xù)排漿目的。

隔膜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由裝在隔離罐上的檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)，流量匹配及流量波動(dòng)的調(diào)整，通過(guò)料倉(cāng)和水箱的位移傳感器的數(shù)據(jù)采集，由微機(jī)控制變頻實(shí)現(xiàn)，故障檢測(cè)由清水閥檢測(cè)，其故障由微機(jī)判斷和處理。

智能隔膜泵是高度智能化的設(shè)備，全部工作操作隨機(jī)調(diào)整，故障判斷應(yīng)急處理均由微機(jī)實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)參數(shù)：