首先同水隔離泵相比，水隔離泵從原理上就存在混漿和水耗兩大問題。水隔離泵水漿阻隔是靠浮球在隔離罐中自在上浮時，浮球與罐壁空隙中，一直存在自上而下的縫隙流，也便是水封水來完成。其前提是這個縫隙中同時存在一個壓差流（上浮時水封水的流速）和一個剪切流（浮球運動時與罐壁構(gòu)成剪切流）。若做到不混漿，壓差流的均勻流速必須大于剪切流的均勻速度。這在出廠調(diào)試時能夠做到，且確保水耗在3~5%，但浮球與隔離罐的空隙隨著浮球磨損很快添加，水封水量即為水耗水量，按水力學圓環(huán)縫隙理論，與空隙的三次方成正比，按我們的實驗數(shù)據(jù)當空隙大于1毫米時，水耗量與空隙基本成線性關(guān)系。當空隙2~5毫米時，流速明顯加速，當空隙大于5毫米流速明顯下降，也便是壓差流流速明顯下降。出廠空隙為2毫米，當磨損到4毫米時，水耗就添加到10%左右。而當空隙增大，即5毫米今后水耗量添加，水封水的流速（壓差流的流速）且下降，當水封水流速小于剪切流流速時，則會出現(xiàn)混漿。這便是為什么浮球磨損后，會混漿的原因。

除了原理上存在混漿元素外，制作時浮球與罐內(nèi)徑局部空隙太小產(chǎn)生匍匐，或浮球重心與球心不在同一條垂直線上發(fā)生歪斜，都會產(chǎn)生混漿。別的運行時，清水池中進入雜物，管路中掉進異物，浮球腿撞掉，介質(zhì)PH值高結(jié)疤形成浮球比重添加等都會出現(xiàn)混漿，混漿形成清水泵，清水閥很快磨損，而水耗除了浮球空隙添加的原因外，還因為水阻隔泵的浮球，到下死點時，沒有反應操控，常常一個循環(huán)有2~5秒悉數(shù)打的是清水而不是漿體。綜上所述，僅比較因為水耗，按水阻隔泵的均勻水耗10%，其每噸水資源從水源地運送到選場的均勻水費及資源費為1元（有些單位2、3元），水耗水再運送到尾礦庫，如果是1.6MPa約每噸0.4元，2.5MPa每噸0.625元，4.0MPa每噸約1元，6.4MPa每噸1.6元。再從尾礦庫流回選廠，然后送到選廠高位水池時按每噸0.1元計算的，每年僅因為沒有水耗便節(jié)水耗電費十幾萬到上百萬元。其他，非定量的優(yōu)點還有許多，比如因泵的穩(wěn)定運行對出產(chǎn)的奉獻等。   

   再同隔膜泵比較，無疑隔膜泵是很先進的泵，但其結(jié)構(gòu)復雜，價格太高，在6.4MPa以下，特別是4.0MPa以下，在同水隔膜泵性價比上，隔膜泵便沒有優(yōu)勢可言。   首先隔膜泵屬于往復泵，機械功率高于水隔膜泵，但隔膜泵容積功率并不高，首要因為柱塞（或活塞）換向時，止回閥雖然有壓縮繃簧，但仍跟不上換向速度，每次沖程都有內(nèi)泄，所以隔膜泵的總功率最多在80-85%。而水隔膜泵的機械功率要低于隔膜泵，但容積功率要高于隔膜泵，總功率在75-80%。水隔膜泵其年備件費用遠遠低于隔膜泵，性價比大致如下。   隔膜泵價格昂貴，備件費用高，在管道運送揚程不高5Mpa以下，采用水隔膜泵是非常劃算的。

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